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Chemische Industrie


Beste Dichtungen durch genaue Prozesskenntnisse


Charakteristisch für die chemische Industrie ist die große Anzahl der Anforderungen bei der Verarbeitung der unterschiedlichsten Chemikalien. Beim Einsatz von korrosiven, toxischen oder explosiven Vorprodukten, die oft gepumpt, gerührt oder anderweitig transportiert werden müssen, werden präzise Anforderungen an Material und Maschine gestellt. Bei vielen Verfahrensschritten im Herstellungsprozess von Düngemitteln, Kunststoffen, Fasern, Konservierungsstoffen, Schaumstoffen oder Folien, um nur ein paar Beispiele zu nennen, kommen Pumpen und Rührwerke zum Einsatz, die mit Gleitringdichtungen zur Abdichtung der Wellen ausgestattet sind.

MSG berücksichtigt bereits bei der Grundkonzeption einer Gleitringdichtung sowie bei der Auswahl des geeigneten Zubehörs, diese vielfältigen Einsatzerfordernisse. Dies gilt auch bei der Reparatur oder Überarbeitung Ihrer defekten Gleitringdichtung. Erhöhtes Umweltbewusstsein und entsprechende Auflagen wie TA-Luft, ATEX u.a. stellen zusammen, mit den Anforderungen an Wirtschaftlichkeit, die Vorbedingungen für Planung, Konstruktion und Fertigung unserer Gleitringdichtungen.

Unsere hausinterne Qualitätskontrolle stellt dabei eine wichtige Institution dar. Qualität auf die man sich verlassen kann.

Hier eine kurze Übersicht über Gleitringdichtungen für den Bereich der chemischen Industrie. Weitere Produkte finden Sie hier.

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Standard Gleitringdichtung

Der Produktionsumfang unseres Standardprogramms, für Gleitringdichtungen verschiedenster Standard-Bauweisen, ist sehr umfangreich und breitgefächert. Unser Produktportfolio umfasst O-Ring-Gleitringdichtungen, PTFE-Keilring- Gleitringdichtungen, außenmontierte Gleitringdichtungen, Elastomerbalg-Gleitringdichtungen, Metallfaltenbalg-Gleitringdichtungen und doppelwirkende Gleitringdichtungen. Drehrichtungsunabhängige oder drehrichtungsabhängige Gleitringdichtungen werden Sie innerhalb unseres Produktprogramms ebenso finden wie Gleitringdichtungen für belastete oder unbelastete Anwendungen. Aus unserem Lager können wir die meisten Standard-Gleitringdichtungen schnell versenden. Das spart Zeit, Geld und Nerven. Typisch für den MSG-Service. Wie immer sind Gleitringdichtungen aus dem Hause MSG nach höchsten Standards gefertigt und durchlaufen, bevor sie versendet werden, eine strenge Qualitätsprüfung. Wichtige Faktoren bei der Prüfung der Toleranzen sind zum Beispiel eine hohe Planparallelität der Dichtflächen, eine gute Rechtwinkligkeit der Dichtflächen zur Rotationsachse, der Federdruck auf die Dichtflächen und das Vorhandensein eines Schmierfilmes zwischen den beiden Dichtflächen.
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Sonder-Gleitringdichtungen

Bei Entwicklung und Produktion von Sonderlösungen im Bereich der Gleitringdichtungstechnik ist Mechanical Seals Germany besonders stark und verfügt über einen großen Erfahrungsschatz. Dies umfasst Sonderlösungs- Gleitringdichtungen für Pumpen, Kompressoren, Rührwerke und vieles mehr. Konsequent werden während und nach der Produktion interne Qualitätskontrollen in regelmäßigen Abständen durchgeführt. Selbstkritisch und immer mit dem Blick auf Qualität und eine hohe Standfestigkeit unserer Dichtungen, werden auch alle Produktionsabschnitte in regelmäßigen Abschnitten überprüft. Besonders bei Sonderlösungen ist die Sicherstellung unseres hohen Qualitätsanspruchs unser oberstes Kredo. Dabei helfen uns zum einen zertifizierte Prozess- und Produktionsabläufe, zum anderen sind es unsere motivierten Mitarbeiter, die zu diesem Anspruch stehen und diesen jeden Tag, mit einem hohen Maß an Selbstdisziplin, leben. Höchste Qualität, vom Entwurf bis zur Auslieferung sind der Schlüssel unseres Erfolges. Dafür stehen wir jeden Tag aufs Neue. Unser Ziel ist es automatisierte Fertigungsprozesse weiter zu optimieren, Fehler zu vermeiden und eine hohe Verfügbarkeit sowie schnelle Reaktionszeiten bieten zu können. Als OEM-Ausrüster wissen wir um die Verantwortung, die unsere Bauteile zu tragen haben. Das Vertrauen, dass unsere Kunden in uns setzten, möchten wir nicht enttäuschen. Daher legen unsere Ingenieure viel Wert auf gut geplante Bauteile die, passend zur jeweiligen Anwendung, die besten Ergebnisse liefern.
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Maßanfertigung

Für spezielle, besondere oder anspruchsvolle Anwendungen ist es mitunter schwierig eine geeignete Ersatz-Gleitringdichtung zu finden. Mit MSG als zuverlässigen Partner hat das Suchen ein Ende. Nehmen Sie Kontakt mit den MSG-Ingenieuren auf und schildern Sie unseren erfahrenen Mitarbeitern Ihr Anliegen. Die langjährige Erfahrung von MSG auf dem Gebiet der Sonderproduktion von Gleitringdichtungslösungen zeichnet uns in besonderem Maße aus. In unserem Werk können wir nahezu jeden Typ Gleitringdichtung fertigen, sowohl Standardlösungen wie auch kundenspezifische Sonderausführungen. Die MSG GmbH bedient mit ihren Gleitringdichtungs-Produkten die unterschiedlichsten Branchen und Industriezweige. Gerne erläutern wir Ihnen in einem kurzen Telefonat die typischsten Anwendungen. Unser Servicemitarbeiter freut sich auf neue Herausforderungen.
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Cartridge Gleitringdichtungen

Die große Auswahl von Cartridge-Gleitringdichtungen, die bei MSG hergestellt werden, gibt es zudem in einer Vielzahl unterschiedlichster Ausführungen. Die kundenorientierte Ausrichtung unseres Lagers ermöglicht dabei eine schnelle Lieferzeit der gängigsten Cartridge-Gleitringdichtungen. Sollte die von Ihnen benötigte Cartridge-Gleitringdichtung nicht vorrätig sein, können für jeden Typ auch unterschiedliche Ausführungsmöglichkeiten kurzfristig produziert werden. Schnell und zuverlässig. Die Gleitflächen können in den standardmäßigen Werkstoffen geliefert oder an bestimmte Vorgaben angepasst werden. Unser Bestreben liegt dabei immer eine maximale Betriebszeit zu gewährleisten. MSG Cartridge- Dichtungssysteme einzusetzen bedeutet, bedingt durch Ihre qualitativ hochwertigen Ausführungen, einen Zuwachs an Wirtschaftlich- und Zuverlässigkeit.
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Gleitringdichtungen für Rührwerke

Bei der Entwicklung und Produktion der Gleitringdichtungstechnik für Rührwerke, Mischer und andere Aggregate ist MSG starker Partner mit innovativen Produkten. Unser langjähriger Erfahrungsschatz hilft uns bei der Lösung Ihrer Anforderungen was besonders bei der Produktion von Sonderlösungen zutrifft. In der Rührtechnik stellt die Abdichtung einer drehenden Rührwelle, im Durchgang durch eine Behälterwand, die prinzipielle Dichtungsaufgabe dar. Es kommen unterschiedliche Dichtungskonstruktionen zum Einsatz, die in Abhängigkeit von den Einsatzbedingungen wie Medienbeschaffenheit, Temperatur, Druck und Drehzahl abgestimmt werden. Höchste Qualitätsansprüche, angefangen beim Entwurf bis zur Auslieferung, ist der Schlüssel unseres Erfolges. Dafür stehen wir jeden Tag fürs Neue. Unser Ziel ist es, unsere automatisierten Fertigungsprozesse in diesem Sinne weiter zu optimieren, dass auch kleinste Fehler vermieden werden, eine hohe Verfügbarkeit garantiert und schnelle Reaktionszeiten realisiert werden können. Als OEM-Ausrüster wissen wir auch um die Verantwortung, die unsere Bauteile zu tragen haben. Das Vertrauen unserer Kunden in uns setzen ist unser Ansporn.
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Gleitringe & Lager

Überall wo in Pumpen Gleitringe beim Fördern von Flüssigkeiten eingesetzt werden, sind hohe Standzeiten äußerst wichtig. Dies gilt bei Gleitringen für eine massive wie auch für eine eingeschrumpfte Geometrie und bei Lagern für eine Axial- und Radialbauweise. MSG liefert Gleitringe und Lager jeglicher Art. Wenn Sie sich nicht sicher sind, beraten wir Sie gerne welche Werkstoffe am besten geeignet sind, um auch Ihren Verschleiß- und Korrosionsschutz zu verbessern. Hohe Verschleißfestigkeit Hohe Korrosionsbeständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit Hervorragende Tribologie/ Gleiteigenschaften Biokompatibilität im Hygiene- und Lebensmittelbereich MSG kann Ihnen Prototypen, Einzelstücke und auch Kleinserien herstellen. Wir haben unseren eigenen Maschinenpark, u.a. CNC Dreh- und Fräsmaschinen, und vor allem Läpp- und Poliermaschinen. In unseren Gleitringen und Lagern setzen wir die unterschiedlichsten, nach Einsatzgebiet oder Anwendung, optimierten Materialien ein. Diese sind zum Beispiel im Folgenden etwas näher beschrieben.
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Kohlegraphit-Produkte

MSG kann Kohlegraphit-Produkte in vielerlei Hinsicht liefern. Hierzu gehören zum Beispiel Gleitringe, Dichtungselemente, Gleitlager, Drehdurchführungen, Dampfkopfdichtungen, gepanzerte Kohleringe und vieles weitere mehr. Der Vorteil ist, das Kohlegraphit immer für gute Notlaufeigenschaften sorgt. Kohlegraphit-Werkstoffe sind unabdingbar, wenn der notwendige Schmierfilm nicht immer gewährleistet werden kann. Auch bei druckbelasteten Ausführungen ist Kohlegraphit als Gleitpartner hervorragend geeignet. Zudem ist bei den meisten Kohlegraphit-Qualitäten eine hohe Korrosionsbeständigkeit vorhanden und die Gleiteigenschaften wie auch Reibungswerte sind ausgezeichnet. Ohne Imprägnierung oder mit unterschiedlichen Imprägnierungen - Bei der Vielzahl der unterschiedlichen Kohlegraphit-Werkstoffe die am Markt sind, kann man schon mal den Überblick verlieren. Lassen Sie sich daher am besten von unseren Ingenieuren beraten, welche Sorte die geeignetste für Ihre Anwendung ist.
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Versorgungs-Systeme

Um die Abdichtaufgaben von Gleitringdichtungen zuverlässig und prozesssicher zu gestalten, auch vor dem Hintergrund die Leckage-Emissionen in den Grenzen der gesetzlichen Vorgaben zu halten, müssen Gleitringdichtungen zum Teil durch unterschiedliche Sperr- und Vorlagesysteme versorgt werden. Die MSG-Versorgungssysteme sind durchdacht geplant und erreichen so eine bestmögliche Kühlung der in den Gleitringdichtungen eingesetzten Gleitflächen. Durch die präzise Steuerung des Kühlmediums, der sogenannten Schmierung, wird die Reibungswärme der Gleitflächen sicher abgeführt. Zudem sind der Leckageausgleich oder die Erzeugung eines Sperrdrucks weitere Aufgaben eines Versorgungssystems. Je nach Anwendung, können die Ausführungen der MSG-Versorgungssysteme breit gefächert sein. MSG bietet für nahezu jede Versorgungsaufgabe eine passende Lösung an. Für Versorgungssysteme, zum Beispiel durch einen Naturkreislauf, produziert die MSG Produktpalette vom einfachsten Versorgungsbehälter bis zum Thermosiphon-Behälter alles was beste Ergebnisse bietet. Selbstverständlich kommen auch integrierte Kühleinrichtungen und wichtige Sicherungsautomatismen für Füllstand, Temperatur und Druck zum Einsatz. Sprechen Sie gerne direkt unser Ingenieur- oder Vertriebspersonal an. Unsere Mitarbeiter stehen Ihnen bei der Gestaltung und Auslegung eines Versorgungsaggregates hilfreich zur Seite.
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Magnetkupplungen

Für sehr kritische Anwendungen, wie zum Beispiel sehr aggressive, toxische, geruchsstarke, explosive, feuergefährliche Medien, ist eine Leckage, wie sie bei üblichen Gleitringdichtungen normalerweise vorkommen, nicht erlaubt. Die einzige Lösung ist in diesem Fall die Magnetkupplung. Normale Gleitringdichtungen sowie dynamische Dichtungen haben immer eine gewisse Leckage. Magnetkupplungen dagegen fungieren mit einer berührungslosen und leckagefreien Drehmomentübertragung. In Pumpen und Rührwerken wird dieses permanentmagnetische Antriebssystem, welches die Anziehungs- bzw. Abstoßungskräfte von den Dauermagneten nutzt, eingesetzt. Vorwiegend werden in diesen Bereichen Sm2Co und NdFeB Magnete verwendet. Diese Magnete sitzen auf Kupplungshälften, welche durch einen Spalttopf getrennt sind und so den Produktraum hermetisch, gegenüber der Umgebung, abdichten. Wir als MSG haben für unser Kunden verschiedene Standardbaureihen auf Lager. In den meisten Fällen entwickeln und fertigen wir Magnetkupplungen jedoch nach kundenspezifischen Vorgaben. Hauptanwendungen sind u.a.: Kohlensäurehaltiges Wasser für Getränkeautomaten Espresso-Kaffeemaschinen Bierkühlsysteme Kühlung für TIG-Schweißgeräte Umkehrosmoseanlagen Ultrafiltrationssysteme Kühlkreislaufe mit konstanter Temperaturregelung  Zerstäubungssysteme Automatisierte Pestizidnebelsysteme Autowaschmaschinen Dampfreinigungsmaschinen Kühlung für Röntgen- und medizinische Laser Wasserreinigung Kesselspeisungen Druckerhöhungspumpen Schweröle ... Sprechen Sie uns einfach auf Ihre Anforderungen an. Unsere Ingenieure erarbeiten die bestmögliche Lösung für Ihr Anliegen.    
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O-Ringe und Formelemente

Bei statischen sowie dynamischen Anwendungen sind O-Ringe und Formelemente das am häufigsten eingesetzte Nebendichtelement. Einfache Herstellungsprozesse erklären den relativ günstigen Preis. Dennoch geht die Qualität der angebotenen O-Ringe weit auseinander. MSG hat O-Ringe in den gängigen Elastomertypen, wie CR, NBR, HNBR, EPDM, FKM, FEPM und FFKM und MVQ im Programm. Zudem bieten wir ummantelte O-Ringe in den Elastomertypen TTV, TTE, FEP-S, FEP-V und PTFE O-Ringe an. Je nach Bedarf und eingesetztem Elastomer können unsere Ringe in einem Temperaturbereich zwischen -60°C und +200°C eingesetzt werden. Wenn Sie nicht genau wissen, welche O-Ring-Qualität benötigt wird, helfen Ihnen unsere kompetenten Mitarbeiter gerne weiter. Auch wenn es um spezielle Abmessungen nach der amerikanischen Norm (ARP) oder dem britischen Standard (BS) geht, verfügt MSG über ein umfangreiches Sortiment. Viele unserer O-Ringe können sie mit umfangreichen Freigaben erhalten. Sprechen Sie uns auf gerne auf unser O-Ring-Sortiment an. Sie werden erstaunt sein, wie umfangreich das MSG-Sortiment ist.
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